闪蒸干燥机底部结构
在闪蒸干燥机底部设置倒锥形结构,可以让干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对大,上部气流相对小,保证下部大颗粒处于流化状态的同时,上部小颗粒也处于流化状态,使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小搅拌轴悬臂部分的长度,增加运转安全可靠性;使轴承放在机外,有效防止轴承在高温区工作,延长轴承使用。经过相关生产测试,干燥介质出口温度达到60℃时,邻氨基苯甲酸含水率<0.5,因此,出口温度选择60℃~65℃。
在搅拌齿上设刮板,及时剥落黏在机壁上的物料,避免黏壁。提高出口温度,水分下降,能耗上升,出口温度过高,导致部分物料升华。
在闪蒸干燥机底部设特殊的冷却装置,避免物料在底部高温区变质。特殊气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传用寿命。特殊的分风装置,降低设备阻力,有效提供干燥器的处理风量。在干燥室装分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。如碳酸钙终水份可调至≤0.1%,相对其它干燥方法而言,有效增加物料比重。干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质。因气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度大,强化两相间的传质传热.所以,生产强度高,适用范围广,生产能力大,质量好,效率高,节能。
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