闪蒸干燥机底部结构

    在闪蒸干燥机底部设置倒锥形结构，可以让干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对大，上部气流相对小，保证下部大颗粒处于流化状态的同时，上部小颗粒也处于流化状态，使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小搅拌轴悬臂部分的长度，增加运转安全可靠性；使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，延长轴承使用。经过相关生产测试，干燥介质出口温度达到60℃时，邻氨基苯甲酸含水率＜0.5，因此，出口温度选择60℃～65℃。
    在搅拌齿上设刮板，及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。提高出口温度，水分下降，能耗上升，出口温度过高，导致部分物料升华。
    在闪蒸干燥机底部设特殊的冷却装置，避免物料在底部高温区变质。特殊气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传用寿命。特殊的分风装置，降低设备阻力，有效提供干燥器的处理风量。在干燥室装分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。如碳酸钙终水份可调至≤0.1%，相对其它干燥方法而言，有效增加物料比重。干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质。因气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度大，强化两相间的传质传热．所以，生产强度高，适用范围广，生产能力大，质量好，效率高，节能。
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